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在航空航天领域，激光粉末床熔融（LPBF）技术是实现复杂轻量化结构制造的关键。然而，高的精度要求、严苛的可靠性标准以及复杂的工艺参数，让质量控制成为行业的核心痛点。激光光束诊断是实现航空航天等激光应用最佳工艺结果的必要手段。

挑战：尝笔叠贵制造过程中的四大核心痛点

• 良品与不良品：要确保长期可靠性，就必须有客观、可量化的指标。
• 设备可比性：客户要求在不同系统和供应商之间提供基于数据的证据。
• 质量与可追溯性：标准要求对工艺稳定性和设备状态进行记录和证明。
• 时间与成本压力：传统测试缓慢、昂贵，且难以规模化。

破局：PRIMES SFM 2D——全扫描场分析的“效率革命"

SFM 2D全扫描场分析仪将成熟的测量原理（激光在特殊玻璃结构上的散射）扩展到整个扫描场，全扫描场分析不到1分钟

德国PRIMES公司在Formnext 2025 展会（法兰克福11月18—21日）上即将重磅推出划时代的创新产品——ScanFieldMonitor 2D (SFM 2D)全扫描场分析仪。该系统能够测量激光3D打印扫描仪系统的整个扫描范围，从而实现全面的校准和工艺优化，比以往更快、更精确、更高效。

在不到1分钟的时间内，SFM 2D 即可确定激光在整个工作区域内的位置偏差，计算校正数据并检查其执行情况。这将传统的扫描区域校正时间从数小时缩短。同时，该系统还能记录其他关键参数，例如打标速度、激光光斑尺寸、功率分布和激光占空比。Z 轴偏移还能精确记录激光焦散线，并确定焦点相对于工作平面的位置。

进化：从SFM到SFM 2D的技术飞跃

PRIMES早在 2018 年就凭借 ScanFieldMonitor (SFM) 革新了激光扫描仪系统的特性描述。今年，PRIMES全新推出的SFM 2D 将SFM成熟的测量原理（激光在特殊玻璃结构上的散射）扩展到整个扫描场，使其得到了显着改进。

SFM可在3秒内测量功率10W~1500W激光扫描场50μm~500μm聚焦光斑的直径、位置、扫描速度，峰值功率密度可高达100MW/cm2

ScanFieldMonitor (SFM)——扫描场标定的独特方案

• 荣获创新奖的技术，可对激光及扫描头进行特定的标定

• 快速且符合 ISO 标准的测量

• 已被全球众多设备制造商和终端客户广泛采用

• 紧凑、高效、多功能

SFM手动模式的1D 单点测量（光束参数、运动学参数、焦点漂移、定时、激光延迟）、

2D 多点测量（扫描物像差、场边缘椭圆畸变、枕形畸变、速度场、随位置变化的焦点漂移）、 
3D 多平面测量（焦散参数、平场焦点位置、多视场、拼接）

然而，全新 SFM 2D 以其极快的速度、高分辨率以及在实际工艺条件下的出色重现性而令人印象深刻。只需一次测量，即可可靠地采集众多工艺参数。测量范围可扩展，并可根据相应扫描区域的尺寸进行调整。它可以测量可见光和近红外范围内增材制造中常用的波长。

应用：SFM 2D如何成为提质增效的“利器"

SFM 2D 是基于激光的增材制造的工具：用户可以节省宝贵的时间和成本，优化生产流程，同时提高零部件的质量。

ScanFieldMonitor 2D（SFM-2D）——全扫描场特性测量 

①SFM 2D 覆盖整个成形平台
? 尺寸可扩展
? 无需人工调节

②全自动测量
? 低功率：用于扫描头校准
? 高功率：在工艺参数下测量焦点位置

③关键数据
? 2D 扫描头校准 < 1 分钟！
?   2D 精度 ±20 µm
?   距边缘距离 < 15 mm
? （当前版本）最高 1.5 kW
?   可集成（如 OPC-UA）

SFM-2D快速、精准、可靠分析激光/扫描头参数，全扫描场分析用时不到1分钟

PRIMES SFM与SFM 2D是两款多功能一体化的激光光束诊断设备，其研发源于航空航天等领域对LPBF/SLM增材制造技术日益提升的质量要求。

?SFM：能够全面测量扫描场内的激光焦点参数（光斑直径、位置、扫描速度），并精准分析枕形失真、场拼接、焦点偏移、激光延时及热透镜效应等关键指标，结合LDS软件远程控制，助力用户高效完成激光3D打印机校准。

?SFM 2D：作为全新升级产物，它将SFM成熟的散射测量原理扩展至整个扫描场，实现了革命性的效率突破——完成激光/扫描头参数的全扫描场分析，仅需不到1分钟。

极品尤物av一区二区三区作为德国PRIMES公司在中国的总代理，我们专注于将PRIMES全系列高性能激光测量设备引入国内，涵盖工业加工用激光光束品质分析仪、功率计，以及专为激光3D打印领域打造的SFM/SFM 2D扫描场分析仪、FMW+焦点分析仪等，旨在以专业的销售、技术支持和售后服务，赋能中国用户实现激光工艺的优化与稳定生产。